一、電氣配線(xiàn)：

1、施工前的材料準(zhǔn)備

絕緣導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠(chǎng)合格證書(shū)。

選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。

選用與導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。

工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn) → 掃管 → 穿帶線(xiàn) → 放線(xiàn)及斷線(xiàn) → 導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎帶護(hù)口 → 導(dǎo)線(xiàn)連接 → 導(dǎo)線(xiàn)焊接 → 導(dǎo)線(xiàn)包扎 → 線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)。

2、導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)：

a. 所有線(xiàn)管或線(xiàn)槽材料為難燃PVC塑料線(xiàn)槽管或鍍鋅線(xiàn)管。

b. 管子穿線(xiàn)前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。

c. 管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的總截面積（包括外護(hù)層）不超過(guò)管子截面積的40%,可參照下表：

a.  線(xiàn)槽的固定間距：底板不大于500mm，蓋板不大于300mm，底板離終端50mm及蓋板離終端30mm處應(yīng)固定，線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)底、蓋接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm。

b.  線(xiàn)槽與電器底座連接時(shí)，底座應(yīng)壓住線(xiàn)槽頭，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有余量。

c.  導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)、線(xiàn)槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，如必須駁接時(shí)應(yīng)接于接線(xiàn)盒內(nèi)。

d.  電線(xiàn)管彎曲處不得有折皺、凹穴、裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不能大于10%，線(xiàn)管彎曲半徑，明敷時(shí)不小于6D，暗敷時(shí)不小于10D。

e. 電線(xiàn)管路在無(wú)彎時(shí)每隔45米，有一彎時(shí)每隔30米，有二彎時(shí)每隔20米，有三彎時(shí)每隔12米，應(yīng)增設(shè)接線(xiàn)盒。

f. 垂直線(xiàn)管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)如下長(zhǎng)度處應(yīng)在管口或接線(xiàn)盒內(nèi)加以固定：截面小于50mm者每隔30米，截面70～95 mm2者每隔20米，截面120-240mm2者每隔18米。

g. 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。

h. 導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。

i.  超過(guò)2.5 mm2多股銅芯線(xiàn)終端應(yīng)焊接或壓接接線(xiàn)端子后再與電器設(shè)備的接線(xiàn)端子連接。

j.  接地線(xiàn)應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線(xiàn)做為接地線(xiàn)。

k. 實(shí)行導(dǎo)線(xiàn)分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線(xiàn)為淡蘭色，PE保護(hù)線(xiàn)為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線(xiàn)，使整個(gè)工程的相線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn)的色別始終保持一致。

1、線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)

a.    線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。

b.    絕緣搖測(cè)：照明線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V量程為0-500MΩ的兆歐表，照明線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于是0.5MΩ，動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

2、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

a.    在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。

b.    銅導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。

c.    導(dǎo)線(xiàn)連接處的焊錫不飽滿(mǎn)，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及進(jìn)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。

d.    導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線(xiàn)鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑選用剝線(xiàn)鉗相應(yīng)的刀口。

e.    多股軟銅線(xiàn)刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。

f.    接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。

g.    螺旋接線(xiàn)鈕松動(dòng)和線(xiàn)芯外露。接線(xiàn)鈕不合格及線(xiàn)芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松支累贅芯剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線(xiàn)芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線(xiàn)截面和導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線(xiàn)芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2m為宜。

h.    套管壓接后，壓模的位置不在中心線(xiàn)上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。

i.    線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線(xiàn)。

j.    截面為10mm2及以下的單股銅芯線(xiàn)，截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線(xiàn)與電氣器具的接線(xiàn)端子可直接連接，但多股銅芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。

二、電纜橋架及線(xiàn)槽的安裝：

a.    水平強(qiáng)電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大于2m，安裝選用吊架及托架方式，具體安裝參照國(guó)標(biāo)86SD169及橋架制造廠(chǎng)提供的安裝詳圖。電纜橋架及線(xiàn)槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全運(yùn)行，并應(yīng)滿(mǎn)足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。

b.    電纜、電線(xiàn)敷設(shè)后，電纜橋架及線(xiàn)槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200，當(dāng)其跨度≥6000mm時(shí)，其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/150。

c.    電纜橋架安裝，應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。

d.    電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接。

e.    電纜橋架及線(xiàn)槽與工藝管架安裝時(shí)，電纜橋架及線(xiàn)槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。

f.    電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時(shí)，其凈距離應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的要求。

g.    電纜橋架及線(xiàn)槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時(shí)，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。

電纜橋架及線(xiàn)槽從室內(nèi)穿墻至室外時(shí)，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措施。

過(guò)伸縮沉降縫時(shí)，電纜橋架應(yīng)斷開(kāi)，斷開(kāi)距離以100mm左右為宜。

線(xiàn)槽過(guò)伸縮沉降縫時(shí)，宜采用伸縮接頭。兩組電纜橋架及線(xiàn)槽在同一槽梁上安裝時(shí)，兩組電纜橋架及線(xiàn)槽之間的凈距離不小于50mm。

h.    敷設(shè)10KV及以下電纜的電纜橋架及線(xiàn)槽多層安裝時(shí)，其層間間距一般不小于50mm。（參考 無(wú)塵室

i.    電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等底部的距離應(yīng)不小于300mm。

j.    電纜橋架及線(xiàn)槽水平安裝時(shí)，其連接板連接時(shí)不應(yīng)置于跨度的2處或支撐點(diǎn)上。

k.    電纜橋架及線(xiàn)槽安裝時(shí)出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過(guò)100mm。

l.    電纜橋架及線(xiàn)槽不應(yīng)作行人通道使用。

三、配電箱（盤(pán)）安裝

1、材料的準(zhǔn)備

a.    鐵制配電箱（盤(pán)）：箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線(xiàn)排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，設(shè)備有銘牌，符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件、附件、備件齊全。

b.    其它輔材、工機(jī)具。

2、配電箱（盤(pán)）安裝

本工程的低壓電器的施工安裝按GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。

a.    在設(shè)備安裝前必須具備預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，基礎(chǔ)槽鋼平直，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)而直立安裝或墻裝，固定牢固，電纜或?qū)Ь€(xiàn)排列整齊，接線(xiàn)端子標(biāo)志清晰，連接良好，接地可靠。

b.    配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實(shí)測(cè)絕緣電阻符合規(guī)定，零線(xiàn)與PE線(xiàn)接線(xiàn)端子、匯流排應(yīng)分別排列，零線(xiàn)端子應(yīng)安裝在絕緣體上。

c.    配電箱（盤(pán)）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。

d.    配電箱（盤(pán)）的固定：本工程明裝用膨脹螺栓固定，暗裝的箱（盤(pán)）根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，找好標(biāo)志尺寸，用水泥砂漿填實(shí)周邊圖示，安裝盤(pán)面要求平整，周邊均勻，對(duì)稱(chēng)貼臉（門(mén)）平正，不歪斜。

3、絕緣電阻搖測(cè)

配電箱（盤(pán)）全部電器安裝完畢后，用500VMΩ表，對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做好技術(shù)資料存檔。

四、開(kāi)關(guān)、插座安裝

1、材料準(zhǔn)備

選擇的開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

2、工藝流程：清理  →  接線(xiàn)  →  安裝

a.    清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

b.    接線(xiàn)。開(kāi)關(guān)接線(xiàn)：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線(xiàn)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。

插座接線(xiàn)：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)；豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線(xiàn)，下極接零線(xiàn)，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。

c.    安裝

將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。

3、產(chǎn)品保護(hù)

安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。

其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)、插座。

4、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

a.    開(kāi)關(guān)未斷相線(xiàn)，插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)及地線(xiàn)壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。

b.    同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。

五、燈具安裝工程

1、材料要求：

各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線(xiàn)嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩歪翹等現(xiàn)象。

所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

燈具導(dǎo)線(xiàn)：照明燈具使用的導(dǎo)線(xiàn)其電壓等到級(jí)不應(yīng)低于交流500伏，其最小線(xiàn)芯截面應(yīng)符合下表的要求：

塑料臺(tái)：塑料臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象；木臺(tái)應(yīng)完整，無(wú)劈裂。油漆完好無(wú)脫落。

吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10MM。

吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷(xiāo)釘?shù)闹睆?，且不小?MM。

瓷接頭：應(yīng)完好無(wú)損，所有配件齊全。

支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。

燈卡具：塑料卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。

其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、墊燈頭鐵件、鉛絲、燈口、燈泡、溶斷器、吊盒、軟塑料管，自在器、吊鏈、線(xiàn)卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布、砂布、石棉布等。

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

保證項(xiàng)目：低于2.4mm以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接在或接零保護(hù)。

基本項(xiàng)目：

（1）燈具的安裝：燈具的安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心，器具清潔干凈，吊桿垂直，固定可靠，排列整齊。

（2）導(dǎo)線(xiàn)與燈具的連接：導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根。引下線(xiàn)整齊美觀。

允許偏差項(xiàng)目：器具成排安裝的中心線(xiàn)允許偏差5mm。

檢驗(yàn)方法：接線(xiàn)、尺量檢查。

2、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

成排燈具的中心線(xiàn)偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線(xiàn)，最好拉十字線(xiàn)。

木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺(tái)直徑在150mm及以下時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。

法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口不在塑料臺(tái)的中心上?；畛^(guò)1.5m。安裝時(shí)應(yīng)先將法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口的中心對(duì)正塑料臺(tái)的中心。

采用木結(jié)構(gòu)明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)接頭和普通塑料導(dǎo)線(xiàn)裸露，應(yīng)采取防火措施，導(dǎo)線(xiàn)接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)，塑料導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)改用護(hù)套線(xiàn)進(jìn)行敷設(shè)，或放在阻燃型塑料線(xiàn)槽內(nèi)進(jìn)行配線(xiàn)。